เตาแก้วฟื้นฟูแบบเผาข้าม 150 ถึง 300 TPD ด้วย AZS + ไขไฟสูง Cr

เมื่อกำลังการผลิตรายวันของโรงงานแก้วเกิน 150 ตัน ไม่ว่าจะเป็นขวดเครื่องดื่มปริมาณมาก ขวดบรรจุยา หรือสายการผลิตแก้วโฟลตขนาดกลาง การออกแบบเปลวไฟแบบ End-fired horse-shoe จะถึงขีดจำกัดความกว้างของถัง เตาแบบ Cross-fired regenerative แก้ปัญหานี้โดยการจัดเรียงพอร์ตหัวเผา 3-6 คู่ที่ผนังทั้งสองด้าน กระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งถังที่มีความกว้างสูงสุด 12 เมตร

เป็นตัวเลือกมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับโรงงานแก้วบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ในอินเดียและบังคลาเทศ และสำหรับสายการผลิตแก้วโฟลตทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ JEFFER ได้ส่งมอบเตาแบบ Cross-fired ขนาด 200 ตันต่อวันในอินโดนีเซีย ด้วยการออกแบบที่รองรับโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานและเชื้อเพลิงทั่วไปของตลาดเกิดใหม่

ถังเตาจะถูกแบ่งออกเป็นโซนหลอมและโซนทำให้ใสด้วยคอหอยแบบจม วัตถุดิบที่ป้อนที่ปลายด้านป้อนจะหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องขณะไหลไปยังคอหอย ในระหว่างรอบการเผาไหม้หนึ่งรอบ หัวเผาด้านซ้ายจะทำงานในขณะที่อากาศเผาไหม้จะถูกอุ่นล่วงหน้าในเครื่องสร้างความร้อนด้านซ้าย ก๊าซไอเสียจะไหลผ่านเครื่องสร้างความร้อนด้านขวา ถ่ายเทความร้อนไปยังตัวสะสมความร้อน

วาล์วสลับทิศทางจะสลับทิศทางทุกๆ 20-30 นาที การเผาไหม้สลับด้านข้างนี้จะช่วยขจัดจุดร้อนทั่วทั้งความกว้างของถัง แก้วหลอมเหลวที่ทำให้ใสและเป็นเนื้อเดียวกันจะไหลผ่านคอหอยเข้าสู่ส่วนทำงาน ซึ่งอุณหภูมิจะถูกปรับอย่างสม่ำเสมอให้มีความหนืดที่เครื่องจักรขึ้นรูปปลายทางต้องการ

• ความสามารถในการปรับขนาดความกว้าง: การเผาไหม้แบบ Cross-firing หลายพอร์ตครอบคลุมความกว้างถังตั้งแต่ 6 ถึง 12 เมตร ซึ่งเป็นช่วงที่การออกแบบแบบ End-fired ไม่สามารถเข้าถึงได้ รองรับกำลังการผลิต 150 ถึง 300+ ตันต่อวันจากเตาเดียว
• การใช้เชื้อเพลิงต่ำลง 5-10%: เครื่องสร้างความร้อนสองด้านพร้อมการออกแบบตัวสะสมความร้อนที่เหมาะสม ให้ความร้อนล่วงหน้าของอากาศเผาไหม้ที่อุณหภูมิ 1,100-1,200 องศาเซลเซียส รักษาอัตราการใช้เชื้อเพลิงจำเพาะไว้ที่ 1,000-1,300 กิโลแคลอรี่ต่อกิโลกรัมแก้ว (ต่ำกว่าเตาแบบ End-fired ที่เปรียบเทียบกันได้ 5-10%)
• คุณภาพแก้วสม่ำเสมอ: การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างการหลอมช่วยลดข้อบกพร่องแบบ cord และ seed ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแก้วบรรจุภัณฑ์และแก้วโฟลตที่มีความใสสูง
• การรวมระบบ DCS เต็มรูปแบบ: การควบคุมแบบกระจายจัดการโปรไฟล์อุณหภูมิต่อพอร์ต แรงดันเตา อัตราส่วนเชื้อเพลิง-อากาศ และรอบการสลับ พร้อมการบันทึกข้อมูลย้อนหลังและการตรวจสอบระยะไกลผ่าน VPN (เป็นทางเลือก)
• การออกแบบวัสดุทนไฟสำหรับงานหนัก: บล็อก AZS แบบหลอมรวมที่ส่วนหลอมและคอหอย อิฐโครเมียมสูงที่แนวแก้ว และอิฐซิลิกาที่มีรูพรุนต่ำในโครงสร้างส่วนบน ให้อายุการใช้งาน 8-10 ปีภายใต้การบำรุงรักษาที่เหมาะสม