logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
สายการผลิตกระจกโฟลต
Created with Pixso. 550TPD สายการผลิตกระจกลอยแบบอัตโนมัติเต็ม พร้อมระบบน้ําทองเหลืองและระบบเลห์ร

550TPD สายการผลิตกระจกลอยแบบอัตโนมัติเต็ม พร้อมระบบน้ําทองเหลืองและระบบเลห์ร

ชื่อแบรนด์: JEFFER
หมายเลขรุ่น: ปรับแต่ง
MOQ: 1 ชุด
ราคา: โปร่ง
เวลาจัดส่ง: 180 วันหลังจากได้รับเงินดาวน์
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตแก้วลอย
ความหนาของกระจก:
2 มม. 19 มม.
อุณหภูมิหลอมละลาย:
ประมาณ 1600°C
น้ำหนัก:
5,000-30000kg
แอปพลิเคชัน:
อุตสาหกรรมแก้ว
อุปกรณ์หลัก:
เตาหลอม, อ่างดีบุก, สถานีบริการน้ำมันป้องกัน, การหลอมเหลว, ระบบปลายเย็น
มาตรฐานคุณภาพ:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
ความจุ:
550 TPD (ตันต่อวัน)
การรับประกัน:
1ปี
แรงดันไฟฟ้า:
380V 50HZ (ปรับแต่งได้)
บริการ:
การออกแบบที่กำหนดเอง, EPC Turnkey, การติดตั้งและการว่าจ้างในต่างประเทศ
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้ ถาด โครงเหล็ก ฯลฯ
สามารถในการผลิต:
2 ชุดต่อปี
เน้น:

สายการผลิตกระจกโฟลต 550TPD

,

สายการผลิตกระจกลอยแบบอัตโนมัติเต็ม

,

สายการผลิตกระจกเรียบแบบระบบเลห์ร (Lehr)

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
550TPD สายการผลิตกระจกโฟลตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมระบบอ่างดีบุกและเตาอบอบอ่อนครบวงจร
คำอธิบายสั้นๆ

สายการผลิตกระจกโฟลตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 550TPD นี้เป็นระบบการผลิตกระจกแผ่นขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรม ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปอ่างดีบุกที่ทันสมัย กระจกหลอมเหลวจะกระจายและปรับระดับบนดีบุกเหลวเพื่อสร้างแผ่นกระจกที่เรียบเป็นพิเศษ ปราศจากตำหนิ และมีประสิทธิภาพทางแสงที่ยอดเยี่ยม

สายการผลิตที่สมบูรณ์ครอบคลุมการผสม การหลอม การขึ้นรูปอ่างดีบุก การอบอ่อน และการตัดปลายเย็น ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC แบบสามโหมด ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานต่อเนื่องที่เสถียร อัตราความผิดพลาดต่ำ และการบำรุงรักษารายวันอย่างง่ายดาย ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการใช้งานในการผลิตกระจกอาคาร ยานยนต์ กระจกเงา และกระจกโซลาร์เซลล์

ข้อได้เปรียบหลัก
  • ความเรียบและความใสของแสงที่ยอดเยี่ยม: ไม่มีความเป็นคลื่น การบิดเบือน หรือตำหนิบนพื้นผิว ให้คุณภาพกระจกโปร่งใสสูงที่ขัดเงาด้วยเปลวไฟ
  • การควบคุมความหนาที่แม่นยำ: อุณหภูมิอ่างดีบุกและความเร็วในการดึงที่เสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาที่สม่ำเสมอตลอดทั้งแผ่นกระจก
  • ความทนทานสูง: กระจกสำเร็จรูปมีความแข็งแรงเชิงกลและความเสถียรทางเคมีที่เหนือกว่าเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
  • ช่วงความหนาที่กว้าง: รองรับการผลิตหลายสเปค 2 มม. - 19 มม. เพื่อตอบสนองความต้องการการแปรรูปเชิงลึกที่หลากหลาย
  • ระดับอัตโนมัติสูง: การควบคุมแบบรวมศูนย์ PLC แบบเต็มสายช่วยลดการทำงานด้วยตนเองและเพิ่มเสถียรภาพการผลิต
กระบวนการผลิต
กระบวนการ คำอธิบาย
การผสม การชั่งน้ำหนัก การผสม และการลำเลียงวัตถุดิบโดยอัตโนมัติและแม่นยำ
การหลอม วัตถุดิบจะถูกหลอมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิ 1600°C ในเตาเผาแบบสร้างความร้อนใหม่
การขึ้นรูปอ่างดีบุก กระจกหลอมเหลวจะกระจายบนพื้นผิวดีบุกเหลวเพื่อสร้างแผ่นกระจกแบนภายใต้บรรยากาศก๊าซป้องกัน
การอบอ่อน การลดอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไปในเตาอบอบอ่อนเพื่อขจัดความเค้นภายในของกระจก
การแปรรูปปลายเย็น การตรวจสอบออนไลน์ การตัด การหัก และการวางซ้อนอัตโนมัติ
แนะนำอุปกรณ์หลัก
โรงงานผสม

ระบบชั่งน้ำหนักและผสมอัตโนมัติพร้อมอุปกรณ์กำจัดฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนสูตรถูกต้อง

เตาหลอมแบบสร้างความร้อนใหม่

โครงสร้างทนไฟเกรดสูง การออกแบบประหยัดพลังงาน อายุการใช้งานยาวนาน ปรับแต่งพิเศษสำหรับกำลังการผลิตขนาดใหญ่ 550TPD

ระบบอ่างดีบุก

อุปกรณ์ขึ้นรูปหลักพร้อมโซนอุณหภูมิที่เสถียรและโครงสร้างปิดผนึกเพื่อรับประกันความเรียบของกระจกที่สมบูรณ์แบบ

สถานีก๊าซป้องกัน

จ่ายก๊าซผสมไนโตรเจน-ไฮโดรเจนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของดีบุกและหลีกเลี่ยงตำหนิบนพื้นผิวกระจก

เตาอบอบอ่อน

การออกแบบเส้นโค้งการเย็นที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อคลายความเค้นภายในและปรับปรุงความเสถียรของกระจก

ระบบปลายเย็น

อุปกรณ์ตัด ตรวจสอบ และวางซ้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสำหรับการแปรรูปกระจกสำเร็จรูปที่มีความแม่นยำสูง

550TPD Float Glass Production Line Equipment Overview
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ ข้อมูลจำเพาะ
กำลังการผลิตรายวัน 550 TPD
แรงดันไฟฟ้า 380V 50Hz (ปรับแต่งได้)
ความหนากระจก 2 มม. - 19 มม.
ความกว้างสูงสุดที่มีประสิทธิภาพ 3200 มม.
อุณหภูมิหลอม 1600°C
ระบบควบคุม PLC+HMI ควบคุมสามโหมด
การรับรอง ISO9001/14001/45001
การรับประกัน 24 เดือน
ระยะเวลาจัดส่ง 180-240 วัน
ความหนากระจกและการใช้งาน
  • 2-6 มม.: หน้าต่างอาคาร กระจกรถยนต์ กระจกเงา กระจกตกแต่ง
  • 8-15 มม.: กระจกหน้าร้าน ฉากกั้นภายใน กระจกโต๊ะ
  • 19 มม.: กระจกโครงสร้างสำหรับงานหนัก ประตูกระจกบานใหญ่

กระจกทุกชนิดสามารถนำไปอบเท การลามิเนต และเคลือบเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานแปรรูปเชิงลึก

ส่วนประกอบวัตถุดิบ

วัตถุดิบหลัก ได้แก่ ทรายซิลิกา หินปูน โดโลไมต์ เฟลด์สปาร์ โซดาแอช เกลือซัลเฟต และเศษแก้ว สูตรทางวิทยาศาสตร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความโปร่งใสสูง ประสิทธิภาพทางเคมีที่เสถียร และอัตราฟองอากาศต่ำของกระจกโฟลตสำเร็จรูป

คำถามที่พบบ่อย
ขอบเขตธุรกิจของ JEFFER คืออะไร?
JEFFER เป็นผู้รับเหมา EPC มืออาชีพในอุตสาหกรรมกระจก ให้บริการออกแบบโครงการ จัดซื้อจัดจ้างอุปกรณ์ ก่อสร้าง การทดสอบการใช้งาน และการจัดการการดำเนินงานตลอดวงจร
ผลผลิตจริงของสายการผลิตกระจกโฟลต 550TPD คือเท่าใด?
กำลังการผลิตที่ระบุคือ 550TPD ผลผลิตที่เสถียรจริงอยู่ในช่วง 540TPD ถึง 570TPD ขึ้นอยู่กับความหนากระจกและสภาพวัตถุดิบ
คุณสามารถปรับสูตรสำหรับวัตถุดิบท้องถิ่นได้หรือไม่?
ใช่ เราปรับแต่งสูตรการผสม พารามิเตอร์เตาเผา และแผนการอบอ่อนตามลักษณะวัตถุดิบท้องถิ่นของลูกค้า
คุณให้บริการติดตั้งและทดสอบการใช้งานในต่างประเทศหรือไม่?
เราให้บริการการกำกับดูแลวิศวกรในต่างประเทศ การติดตั้งทีมงานเต็มรูปแบบ การทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ และบริการฝึกอบรมด้านเทคนิค
Float Glass Production Line Technical Details