logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
โรงงานวิศวกรรมเหล็ก
Created with Pixso. สายการผลิตโรงรีดเหล็กพร้อมระบบควบคุม PLC ขนาดที่ปรับแต่งได้และความจุ 30 ตัน/ชั่วโมง

สายการผลิตโรงรีดเหล็กพร้อมระบบควบคุม PLC ขนาดที่ปรับแต่งได้และความจุ 30 ตัน/ชั่วโมง

ชื่อแบรนด์: JEFFER
หมายเลขรุ่น: ปรับแต่ง
MOQ: 1 ชุด
ราคา: USD8million
เวลาจัดส่ง: 90 วันหลังจากได้รับเงินดาวน์
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C,ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
ระบบควบคุม:
ระบบควบคุมที่ใช้ PLC
วัสดุ:
เหล็ก
น้ำหนัก:
50-200 ตัน
ขนาด:
ปรับแต่งได้
การรับประกัน:
1 ปี
ระบบควบคุม:
ใช้ PLC
กำลังการผลิต:
30 ตัน/ชม
ประเภทอุปกรณ์:
เตาอุ่น, แท่นโรงสีหยาบ, แท่นโรงสีระดับกลาง, แท่นโรงสีตกแต่งขั้นสุดท้าย
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้ ถาด โครงเหล็ก ฯลฯ
สามารถในการผลิต:
1 ชุดต่อ 3 เดือน
เน้น:

โรงรีดเหล็ก 30 ตัน/ชั่วโมง

,

โรงรีดเหล็กที่ปรับแต่งได้

,

โรงรีดเหล็กควบคุมด้วย PLC

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
สายการผลิตโรงรีดเหล็ก - อุปกรณ์ครบวงจรและโซลูชัน EPC
ภาพรวมอุตสาหกรรมและความสามารถของบริษัท

เหล็กกล้าเป็นโลหะผสมระหว่างเหล็กกับคาร์บอน โดยมีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.02% ถึง 2.06% โดยมวล ก่อนการประดิษฐ์กระบวนการ Bessemer ในศตวรรษที่ 19 การผลิตเหล็กกล้ายังคงเป็นงานที่ต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงและไม่มีประสิทธิภาพ ปัจจุบัน เหล็กกล้าได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดทั่วโลก โดยให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความสามารถในการจ่าย ความแข็งแรง และความน่าเชื่อถือ เป็นรากฐานที่ขาดไม่ได้สำหรับโครงสร้างพื้นฐานการก่อสร้าง การผลิตทางอุตสาหกรรม เครือข่ายการขนส่ง และการใช้งานในครัวเรือนประจำวัน

บริษัท เจฟเฟอร์ เอ็นจิเนียริ่ง แอนด์ เทคโนโลยี จำกัด มีความสามารถด้านการออกแบบและวิศวกรรมแบบครบวงจรสำหรับการผลิตเหล็กกล้า กลุ่มบริการของเราครอบคลุมตลอดวงจรโครงการ รวมถึงการให้คำปรึกษาเบื้องต้น การวางผังแม่บทโรงงาน การออกแบบกระบวนการ การจัดหาอุปกรณ์ครบวงจร การบริหารโครงการ การสนับสนุนเทคโนโลยีการผลิต และการให้คำแนะนำในการปฏิบัติงาน เราปรับแต่งข้อเสนอของเราให้เหมาะสมกับขนาดการลงทุน ข้อกำหนดทางเทคนิค และสภาพท้องถิ่นของลูกค้าแต่ละราย

ขอบเขตความเชี่ยวชาญและความเป็นเลิศที่ได้รับการพิสูจน์ของเราครอบคลุมในสาขาต่อไปนี้:

  • การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมและการศึกษาความเป็นไปได้
  • การวางผังแม่บทไซต์งานเต็มรูปแบบและการออกแบบโครงสร้างพื้นฐานโยธา
  • เวิร์กช็อปการจัดการวัตถุดิบและการแต่งแร่
  • ระบบการผลิตเหล็กกล้า (เตาอาร์คไฟฟ้า, เตาหลอมสุญญากาศ)
  • เครื่องจักรหล่อแบบต่อเนื่อง (CCM) และอุปกรณ์รีด
  • การบูรณาการระบบอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการ
  • ระบบบำบัดน้ำอุตสาหกรรมและระบบหมุนเวียน
  • อาคารโรงงาน สาธารณูปโภค และโรงเก็บก๊าซ

ด้วยประสบการณ์อันยาวนานทั้งในโครงการใหม่และการปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่ เจฟเฟอร์นำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากล ในขณะเดียวกันก็ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการดำเนินงานในท้องถิ่น

ผังกระบวนการผลิตเหล็กกล้า

กระบวนการผลิตเหล็กกล้าที่สมบูรณ์เป็นไปตามลำดับที่เป็นระบบตั้งแต่การสกัดวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้านล่างนี้คือผังกระบวนการมาตรฐาน:

ขั้นตอนขั้นตอนกระบวนการคำอธิบาย
1การทำเหมืองการสกัดแร่เหล็กจากแหล่งแร่ผ่านการดำเนินการแบบเปิดหรือใต้ดิน
2การแปรรูปแร่การบด การโม่ และการแต่งแร่เพื่อเพิ่มเกรดแร่และกำจัดสิ่งเจือปน
3การทำซินเตอร์/การทำเม็ดการรวมแร่ละเอียดและสารเติมแต่งให้เป็นซินเตอร์หรือเม็ดสำหรับป้อนเตาหลอม
4การผลิตเหล็กการลดออกไซด์ของเหล็กในเตาหลอมเพื่อผลิตเหล็กหล่อหลอมเหลว
5การผลิตเหล็กกล้าการปรับปรุงเหล็กหล่อหลอมเหลวใน EAF หรือ BOF เพื่อปรับปริมาณคาร์บอนและกำจัดสิ่งเจือปน
6การหล่อแบบต่อเนื่องการทำให้เหล็กหลอมเหลวแข็งตัวเป็นรูปทรงกึ่งสำเร็จรูป (แท่งกลม, แท่งยาว หรือแผ่น)
7การรีดร้อนการให้ความร้อนใหม่และการรีดผลิตภัณฑ์หล่อให้เป็นรูปทรงที่ต้องการที่อุณหภูมิสูง
8การรีดเย็นการลดความหนาเพิ่มเติมและปรับปรุงผิวสำเร็จที่อุณหภูมิห้อง
9ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการตรวจสอบขั้นสุดท้าย การตัด การบรรจุหีบห่อ และการจัดส่งผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าที่ผ่านการรับรอง

เจฟเฟอร์นำเสนอโซลูชันแบบบูรณาการที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของห่วงโซ่การผลิตนี้ ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า เราสามารถจัดหาโมดูลอุปกรณ์แต่ละชิ้น สายการผลิตโรงรีดที่สมบูรณ์ หรือโรงงานผลิตเหล็กแบบครบวงจรขนาดใหญ่ตั้งแต่ลานวัตถุดิบไปจนถึงคลังสินค้าสำเร็จรูป

อุปกรณ์หลักสำหรับสายการผลิตโรงรีด

สายการผลิตโรงรีดได้รับการออกแบบสำหรับการดำเนินงานที่มีกำลังการผลิตปานกลาง เหมาะสำหรับซัพพลายเออร์เหล็กในภูมิภาคและตลาดอุตสาหกรรมที่กำลังเติบโต อุปกรณ์และระบบหลักประกอบด้วย:

  • เตาให้ความร้อน: เตาแบบคานเดินหรือแบบดันสำหรับการให้ความร้อนแท่งอย่างสม่ำเสมอก่อนการรีด
  • แท่นรีดหยาบ: โรงรีดสำหรับลดขนาดส่วนที่หล่อในเบื้องต้น
  • แท่นรีดกลาง: การกำหนดค่าหลายแท่นสำหรับการลดขนาดส่วนที่ก้าวหน้า
  • แท่นรีดสำเร็จรูป: แท่นที่มีความแม่นยำสำหรับการควบคุมมิติสุดท้ายและคุณภาพพื้นผิว
  • เตียงทำความเย็น: ระบบทำความเย็นแบบควบคุมเพื่อความตรงของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางโลหะวิทยา
  • อุปกรณ์ตัดและเฉือน: เครื่องตัดเศษ เครื่องตัดแบ่ง และเลื่อยตัดเย็นสำหรับการตัดตามความยาว
  • เครื่องยืด: เครื่องยืดแบบลูกกลิ้งหรือแบบกดสำหรับการแก้ไขความเรียบของผลิตภัณฑ์
  • ระบบบรรจุหีบห่อและมัด: หน่วยอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติสำหรับการบรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อความทนทาน บำรุงรักษาง่าย และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน พร้อมตัวเลือกการอัปเกรดระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดความต้องการแรงงาน

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ช่วงกำลังการผลิตทั่วไปสำหรับโซลูชันโรงรีดของเจฟเฟอร์คือเท่าใด?
ตอบ: เจฟเฟอร์นำเสนอโซลูชันโรงรีดในหลากหลายกำลังการผลิต การกำหนดค่า 30 ตัน/ชั่วโมง จัดเป็นระบบกำลังการผลิตปานกลาง เหมาะสำหรับศูนย์บริการเหล็กในภูมิภาคและซัพพลายเออร์ในตลาดเกิดใหม่ เรายังจัดหาไลน์กำลังการผลิตที่เล็กกว่า (10-20 ตัน/ชั่วโมง) สำหรับโรงงานขนาดเล็ก และระบบกำลังการผลิตสูง (50-100+ ตัน/ชั่วโมง) สำหรับผู้ผลิตเหล็กครบวงจรขนาดใหญ่
คำถามที่ 2: เจฟเฟอร์มีการปรับแต่งการออกแบบสำหรับรูปทรงและขนาดผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือไม่?
ตอบ: ใช่แน่นอน ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราพัฒนาตารางการรีดและการออกแบบช่องรีดที่ปรับแต่งตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้ากำหนด ซึ่งอาจรวมถึงเหล็กเส้น ลวดเหล็ก เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กแบน หรือส่วนที่กำหนดเอง การกำหนดค่าแท่นรีดและการออกแบบช่องรีดจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับส่วนผสมผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพการผลิต
คำถามที่ 3: เจฟเฟอร์จัดการกับการติดตั้งและทดสอบการใช้งานโครงการในต่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: เรามีตัวเลือกการสนับสนุน ณ สถานที่ที่ยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดของโครงการ บริการของเรามีตั้งแต่การส่งหัวหน้างานที่มีประสบการณ์เพื่อแนะนำทีมติดตั้งในท้องถิ่น ไปจนถึงการจัดหาทีมติดตั้งแบบครบวงจรที่จัดการการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานทั้งหมด เรายังให้การฝึกอบรมที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานและพนักงานบำรุงรักษาของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งมอบโครงการเป็นไปอย่างราบรื่น