logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
สายการผลิตกระจกโฟลต
Created with Pixso. สายการผลิตกระจกโฟลต 250TPD เครื่องจักรขึ้นรูปแก้วสำหรับอุตสาหกรรมแก้ว

สายการผลิตกระจกโฟลต 250TPD เครื่องจักรขึ้นรูปแก้วสำหรับอุตสาหกรรมแก้ว

ชื่อแบรนด์: JEFFER
หมายเลขรุ่น: ปรับแต่ง
MOQ: 1 ชุด
ราคา: โปร่ง
เวลาจัดส่ง: 180 วันหลังจากได้รับเงินดาวน์
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ฉงชิ่งประเทศจีน
ได้รับการรับรอง:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
ความจุ:
ปรับแต่ง
สี:
ชัดเจน
ชื่อสินค้า:
แก้วลอยน้ำ
แอปพลิเคชัน:
การก่อสร้าง
แรงดันไฟฟ้า:
380V
ความหนา:
ปรับแต่ง
เงื่อนไข:
ใหม่
มิติ:
ปรับแต่ง
การรับประกัน:
หนึ่งปี
บริการหลังการขาย:
บริการด้านวิศวกรรมต่างประเทศ
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้ ถาด โครงเหล็ก ฯลฯ
สามารถในการผลิต:
2 ชุดต่อปี
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

250TPD สายการผลิตกระจกพลอย เครื่องจักรพรรณกระจกสําหรับอุตสาหกรรมกระจก


1. ภาพรวม

หลักการพื้นฐานของการผลิตกระจกพลอยอยู่ที่การนํากระจกหลอมอากาศสูงไปบนพื้นผิวของหมึกหลอมการใช้ความหนาแน่นสูงและพื้นผิวเรียบสมบูรณ์ของเหลวหมึก, กระจกจะแพร่กระจาย, สวย, และเป็นตามธรรมชาติภายใต้ผลรวมของแรงโน้มถ่วงและความเครียดบนผิว.กระบวนการนี้โดยพื้นฐานหลีกเลี่ยงความหนาไม่เท่าเทียมกันที่เกิดจากวิธีการกลไก roll-forming แบบดั้งเดิมการขยายความกว้างของกระจกและเพิ่มความเร็วในการดึงอย่างมาก โดยสร้างพื้นฐานทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสําหรับการผลิตกระจกเรียบต่อเนื่องขนาดใหญ่

กระจกที่ผลิตโดยกระบวนการนี้แสดงการควบคุมการบิดเบือนทางแสงที่ดีเยี่ยมและคลื่นน้อยคุณภาพพื้นผิวและความเหมือนกันภายในของมันเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานการแปรรูประดับสูงสายการผลิตกระจกพลอยแบบสมบูรณ์แบบโดยทั่วไปรวมถึง 5 ขั้นตอนหลักของกระบวนการ: การเตรียมชุด, การละลายในอุณหภูมิสูง, การสร้างอาบน้ําหมึก, การบํารุงและการตัดและสตอปแบบเย็นโดยการทําการกระจายและเคลือบที่อุณหภูมิสูงบนพื้นผิวของเหลวทองเหลือง ผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุความพร้อมและการส่งสัญญาณทางออนไลน์ที่ดีกว่า


2คุณลักษณะการทํางาน

เนื่องจากกระเบื้องกระจกถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของเหลวหมึก ดังนั้นทั้งพื้นผิวบนและด้านล่างจะได้รับผล "การเคลือบไฟ" ในอุณหภูมิสูงที่ให้ผลงานปลายผิวที่เทียบได้กับการบดกลไกนอกจากนี้ เมื่อเทียบกับกระจกบดกลไก กระจกพลอยยังคงมีชั้นการบดผิวเต็มมีความแข็งแรงทางกลสูงขึ้น และมีความทนทานต่ออากาศที่ดีขึ้น และมีความทนทานทางเคมีทําให้มันไม่ค่อยมีอาการขีดข่วนหรือลดลงในผลงานในช่วงการใช้งานที่ยาวนาน


3หนา รายละเอียดและการใช้งาน

 
ไม่ ไม่ ความหนา การใช้งานทั่วไป
1 2 มิลลิเมตร, 3 มิลลิเมตร, 4 มิลลิเมตร, 5 มิลลิเมตร, 6 มิลลิเมตร หน้าต่างและประตูอาคาร; หน้าต่างด้านข้างและหลังคาแสงของรถยนต์
2 2 มิลลิเมตร 3 มิลลิเมตร 5 มิลลิเมตร 6 มิลลิเมตร การแปรรูปกระจกเงิน; กระจกตกแต่ง
3 8 มิลลิเมตร 10 มิลลิเมตร ผนังผ้าม่าน; ช่องแยกภายใน; กล่องแสดงภาพ
4 12 มม. หน้าต่างขนาดใหญ่จากพื้นถึงเพดาน; หน้าต่างร้านค้า
5 15 มม. เครื่องสลักกระจกรับน้ําหนัก; ช่องบันได
6 19 มม. กระจกป้องกันพิเศษ; หน้าผนังสถาปัตยกรรมระดับสูง

4ระบบวัสดุแท้

สินทรัพย์แพร่แร่หลักและสารช่วยทางเคมีที่ใช้ในการผลิตกระจกระเหย ได้แก่

 
ไม่ ไม่ วัตถุดิบ หน้าที่
1 ทรายซิลิกา จําหน่าย SiO2 เพื่อสร้างกระดูกเครือข่ายกระจก
2 โดโลไมท์ นําเข้า MgO และ CaO เพื่อปรับปรุงความมั่นคงทางเคมี
3 หินปูน ให้ CaO เพื่อปรับอุณหภูมิการละลายและ viscosity
4 สปาร์ทเฟลด์ จําหน่าย Al2O3 เพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกล
5 โซดาแอช ทําหน้าที่เป็นกระแสเพื่อลดอุณหภูมิการละลาย
6 เค้กเกลือ ใช้เป็นสารปรับปรุงในการกําจัด Bubbles และ striae
7 ผักกาด เร่งการละลายและประหยัดการใช้พลังงาน

5. กระแสกระบวนการของสายการผลิตแก้ว float

หลังการชั่งหนักอย่างแม่นยําและผสมผสานอย่างมีประสิทธิภาพ วัสดุชุดจะถูกนําเข้าในเตาหลอมหลอมโดยต่อเนื่องโดยเครื่องชาร์จชุดวัสดุชุดละลายเป็นเหลวแก้วแบบเดียวกันผ่านลําเลียงไปสู่อ่างอาบน้ําหมึก ที่มีการกระจาย, การเลือง และการควบคุมความหนาบนพื้นผิวหมึก เมื่อแผ่นกระจกเย็นลงประมาณ 600 °Cมันผ่านตารางม้วนการสลับเข้าสู่เลอห์รภายในที่ความเครียดความร้อนภายในถูกกําจัดภายใต้สภาพอุณหภูมิที่ควบคุมอย่างแม่นยํา หลังจากการผสมผสานกระจกการตัดและแยกออกแบบอัตโนมัติ, และสุดท้ายก็ถูกค้อนและบรรจุโดยระบบการค้อนเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์เสร็จพร้อมที่จะส่ง


6คําอธิบายของอุปกรณ์หลัก

6.1 โรงงานชุด
รับผิดชอบในการเก็บเก็บ, น้ําหนัก, การผสมผสาน, และการขนส่งวัสดุแพร่แร่ต่าง ๆ, จําหน่ายเตาหล่อหล่อหลอมด้วยวัสดุชุดที่มีองค์ประกอบที่สม่ําเสมอและผสมผสานดี

6.2 โฟนหลอม
ถังละลายเป็นแกนความร้อนของสายการผลิตทั้งหมด คุณภาพการเลือกและการติดตั้งของผนังที่ทนไฟของมันกําหนดชีวิตการใช้งานของเตาอบและคุณภาพการละลายกระจกโดยตรงต้องใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น ซิรคอนี-อัลมิเนียแบบหลอม.

6.3 อ่างอาบน้ําหมึก
อ่างอาบน้ําทองเหลืองเป็นชิ้นส่วนที่สําคัญที่สุดทางเทคนิคของอุปกรณ์ในกระบวนการระบายน้ํา. หลังจากไหลไปในอ่างอาบน้ําทองเหลืองอย่างต่อเนื่องแล้ว กระจกหลอมลื่นบนผิวของเหลวทองเหลือง (ความหนาแน่น 7.3 g/cm3)ผ่านการกระทํารวมของแรงโน้มถ่วง ความตึงเครียดพื้นผิว และกลไกกลไกบนกลไก, กระจกได้รับการกระจายต่อเนื่อง, การเคลือบ, การลดความอ่อน, และการตั้งค่าเย็น,ในที่สุดจะสร้างกระเบื้องแก้วต่อเนื่องที่มีความหนาเท่า ๆ กันและพื้นผิวเรียบอุปกรณ์มีการออกแบบที่มั่นคงทางโครงสร้างที่ทําให้สนามอุณหภูมิเท่าเทียมกันทั่วของเหลวหมึก ส่งเสริมการกระจายกระจายและรูปแบบอย่างรวดเร็วของกระจก

6.4 สถานีน้ํามันป้องกัน
สถานีน้ํามันป้องกันต้องทํางานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อผลิตและจําหน่ายอากาศป้องกันความบริสุทธิ์สูงอย่างมั่นคงที่จําเป็นสําหรับอาบน้ําหมึกใช้ผสมของก๊าซไนโตรเจน (N2) และไฮโดรเจน (H2) เป็นสื่อป้องกัน, โดยหลักแล้วเพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นของเหลวหมึกที่อุณหภูมิสูง และให้ผิวหมึกสะอาด

ไนโตรเจนเป็นก๊าซไร้สีไร้กลิ่น ที่มีอยู่ในสภาพอิสระในธรรมชาติ มันไม่เผาไหม้ และละลายในน้ําได้น้อย ทําให้แยกออกซิเจนได้โดยไม่ปฏิกิริยากับหมึก ไฮโดรเจนในอีกด้านหนึ่ง, เป็นก๊าซลดที่เบาที่สุด, มีความสามารถในการลดที่แข็งแกร่งและกิจกรรมทางเคมีสูง. มันปฏิกิริยากับอ๊อกไซด์รอยบนพื้นผิวของหมึกเพื่อสร้างปืนน้ํา,ที่ถูกใช้กับก๊าซออกขณะที่ความสามารถในการนําความร้อนสูงของมันยังช่วยในการปรับอุณหภูมิภายในพื้นที่หลังคาอาบน้ําหมึก

6.5 การผสมผสานของเลห์
เป้าหมายหลักของกระบวนการผสมผสานคือการกําจัดความเครียดถาวรและความไม่เท่าเทียมกันทางแสงภายในเทปกระจก float ที่เกิดจากประวัติความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกันโดยทําให้โครงสร้างกระจกมั่นคง และรับประกันอัตราการผลิตที่สูงระหว่างการตัดและการแปรรูปต่อมา.

การปั่นเป็นกระบวนการเย็นที่ควบคุมอุณหภูมิด้วยความแม่นยํา ความเร็วในการเย็นต้องถูกกําหนดตามความหนาและคุณภาพสินค้าที่แตกต่างกันการให้ความมั่นคงว่าความเครียดที่เหลือยังคงอยู่ในขอบเขตที่อนุญาตตามมาตรฐานแห่งชาติในขณะเดียวกัน ความเครียดชั่วคราวที่เกิดจากการผสมผสาน ต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันการแตกของกระจกภายในกระจก

6.6 ระบบการแปรรูปแบบเย็น
หนาวปลายของสายการผลิต float ทําการตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ การตัด, แปลง, สต็อปและการบรรจุกระดาษกระจกและโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสามโซนการทํางานหลัก:

  • ส่วนการตรวจสอบและการรักษาก่อน: ดําเนินการตรวจสอบคุณภาพทางแสง, การระบุความบกพร่อง, และการตรา.

  • ส่วนตัดและหัก: ดําเนินการตัดด้านยาวและด้านข้ามตามขนาดการสั่งซื้อ, การตัดอัตโนมัติ, และการบดขอบ

  • ส่วนการสต็อปและการบรรจุ: เก็บแผ่นกระจกสําเร็จรูปด้วยกลไกหรือผ่านการลอยด้วยอากาศ

ระบบอัตโนมัติระยะเย็นสามารถแบ่งออกเป็นโซนการจัดการฉุกเฉิน, โซนตรวจสอบคุณภาพและการจัดอันดับ, โซนการตัดที่ดีที่สุด, โซนแยกระยะพื้นที่ขนส่งเร่ง, และโซนการฟื้นฟูคอลเล็ต ในส่วนนี้โซนฉุกเฉินตั้งอยู่ระหว่างช่องออกของลวดกลมและโต๊ะขนส่งหลักทําให้สามารถกําจัดกระจกได้อย่างรวดเร็ว ภายใต้สภาพผิดปกติ ผ่านอุปกรณ์ตัดและหล่นแผ่น. โซนตรวจคุณภาพใช้เครื่องมือตรวจสอบออนไลน์เพื่อประเมินประเภทความบกพร่องและความหนาแน่นด้วยการทําเครื่องหมายอัตโนมัติ. โซนแยกใช้ servo มอเตอร์เพื่อควบคุมความเร็วม้วนอย่างแม่นยํา,การบรรลุระยะที่ปลอดภัยระหว่างแผ่นแก้ว และการสร้างเงื่อนไขที่จําเป็นสําหรับการกองและการบรรจุภายหลัง


FAQ

Q: บริษัทของคุณมีธุรกิจอะไรบ้าง?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd เป็นบริษัทวิศวกรรมมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในด้านการวางแผนโครงการ การให้คําปรึกษาด้านเทคโนโลยีวิศวกรรมบริการด้านการออกแบบ-จัดซื้อ-ก่อสร้าง (EPC), และการบริหารการดําเนินการการผลิต

Q: คุณสามารถให้บริการการออกแบบที่กําหนดเองได้หรือไม่
ตอบ: ครับ We have an experienced technical team capable of developing comprehensive engineering solutions and construction drawings based on the product specifications and quality requirements provided by our clients.

Q: ผมสามารถหาข้อเสนอราคาสําหรับอุปกรณ์หรือบริการวิศวกรรมได้อย่างไร?
ตอบ: สําหรับอุปกรณ์สายการผลิต กรุณาแจ้งรายละเอียดของสินค้าที่คุณตั้งใจผลิต (เช่นช่วงความหนา ความจุเป้าหมาย และการใช้สินค้า)และเราจะเตรียมข้อเสนอทางเศรษฐกิจเพื่อให้คุณอ้างอิงสําหรับบริการด้านวิศวกรรม กรุณาอธิบายความต้องการของโครงการของคุณ และเราจะให้ตารางและแผนการดําเนินงานรายละเอียด