สายการผลิตกระจกโฟลต 300 ตันต่อวัน อุปกรณ์ขึ้นรูปกระจกโฟลตอ่างดีบุกใหม่

300Tpd สายการผลิตกระจกพลอย เครื่องจักรกลแปรรูปกระจกพลอยใหม่

1. คําอธิบายสั้น ๆ

ชื่อของกระจกลอยมาจากของเหลวกระจกลอยและเป็นบนพื้นผิวของเหลวโลหะหมึก โดยการใช้วิธีการสร้างนี้, มันไม่จําเป็นต้องเอาชนะแรงโน้มถ่วงของกระจก,มันสามารถขยายความกว้างของกระจกได้, และมันสามารถปรับปรุงความเร็วของการยืด. ความจุและขนาดการผลิตสามารถเพิ่มขึ้นโดยใช้วิธีการพัฒนา.

กระจก float มีผิวเรียบ มีผลงานทางแสงที่ดีมาก ไม่มีการบิดเบือน เนื่องจากคุณภาพที่ดี ผลิตของกระจก float สามารถใช้ในการผลิตในการแปรรูปลึก

2คุณลักษณะ

เนื่องจากกระจกเหลวจะเกิดบนผิวเหลวของโลหะทองเหลือง มันสามารถบรรลุผิวกระจกเลืองแบบเผาสองด้านระดับสูงได้ความขนานและความเรียบของกระจก float เป็นที่ดีกว่าผลการเคลือบกลไกแต่มันมีความสามารถทางกลและความมั่นคงทางเคมีที่ดีกว่ากระจกเลืองทางกล

3ความหนาและการใช้งาน

4วัสดุแท้

วัสดุหลัก ๆ ประกอบด้วย:

5แผนการกระแสทางเทคนิคของสายแก้วลอย

• วัสดุชุดที่เหมาะสม โอนไปยังเตาอบเพื่อหลอม
• น้ําเหลวแก้วหลอมไหลลงในอ่างอาบน้ําทองเหลืองและเป็นแผ่นแก้วด้วยวิธีกลไกและเคมี
• เมื่ออุณหภูมิของแผ่นแก้วลดลงประมาณ 600 °C, มันจะนําไปสู่การผสมผสานและบรรเทาความเครียด.
• หลังจากการตรวจสอบและการตัด ผลิตภัณฑ์แก้วผลิตภัณฑ์

6คําอธิบายของอุปกรณ์หลัก


6.1 โรงงานชุด

มันใช้สําหรับการแบตช์และผสมผสานวัตถุดิบ


6.2 ความปลอดภัย

ถังละลายเป็นส่วนสําคัญของสายการผลิตกระจก ดังนั้นมันจึงสําคัญมากที่จะรับรองคุณภาพของวัสดุที่ทนไฟ

6.3ครับห้องอาบน้ําหมึก

อ่างอาบน้ําทองเหลืองเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การปั้นที่สําคัญในกระบวนการผลิตของกระจก floatใช้เป็นหลักในการดับผิวของกระจก float และให้ชั้นหมึกที่มั่นคง เพื่อให้ผิวกระจกเรียบเรียบอ่างอาบน้ํากระดาษโดยทั่วไปประกอบด้วย อ่างอาบน้ําภายใน อ่างอาบน้ําภายนอก และเข็มขัดแยกภายในและภายนอกทองเหลวในอ่างอาบน้ําภายในถูกทําความร้อนถึงประมาณ 1400 °C, แล้วเย็นลงประมาณ 1000 °C โดยการเพิ่มน้ําไปยังอ่างอาบน้ําภายนอกเพื่อให้มันเย็นลงพื้นผิวกระจกใกล้ผิวหมึกเย็นเร็ว, สร้างขอบหมึกบนพื้นผิวกระจก; เนื่องจากหมึกเจาะเข้าไปในพื้นผิวกระจก, มันยังสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกรองของกระจกได้.

น้ํายาแก้วลอยบนหมึกโลหะ ผ่านการขยาย, การปั้น, การเคลือบและการแปรรูปเย็น, แผ่นแก้วที่มีคุณภาพถูกสร้างขึ้นและอุณหภูมิของมันลดลงประมาณ 600 °C,รอลเลอร์การสลับจะส่งแผ่นไป annealing lehr.

6.4 สถานีน้ํามันป้องกัน

สถานีเติมน้ํามันป้องกันต้องทํางานอย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตและจําหน่ายก๊าซที่ต้องการสําหรับอาบน้ําหมึก

ปกติจะใช้ก๊าซไนโตรเจน (N2) และก๊าซไฮโดรเจน (H2) เป็นก๊าซป้องกัน ซึ่งเป็นก๊าซป้องกันหรือลดการออกซิเดียนของเหลวโลหะหมึก

ก๊าซไนโตรเจน เป็นก๊าซไร้สีและไร้กลิ่น ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของก๊าซป้องกันไม่สามารถเผาไหม้ในอากาศ หรือละลายในน้ําซึ่งสามารถป้องกันการออกซิเดชั่นของโลหะทองเหลือง และไม่มีปฏิกิริยาระหว่างก๊าซไนโตรเจนและโลหะทองเหลือง

ก๊าซไฮโดรเจนเป็นก๊าซเผาไหม้ที่เบาที่สุด, ไม่มีสีและกลิ่น, ส่วนใหญ่มีอยู่ในสภาพผสม.ความสามารถในการนําไฟสูงและกิจกรรมทางเคมีที่แข็งแรงซึ่งสามารถปฏิกิริยาเคมีกับวัสดุหลายชนิด เพื่อผลิตไฮดริดหลายชนิด

6.5อีลเลียลเลอร์

เป้าหมายของกระจกกลั่นคือการกําจัดความเครียดที่เหลือภายในและความแตกต่างทางแสงของกระจก float เพื่อทําให้โครงสร้างภายในของกระจกมั่นคง

จริงๆแล้ว กระบวนการผสมแก้วยังเป็นกระบวนการเย็น มันต้องควบคุมความเร็วในการเย็นตามความหนาและความต้องการที่แตกต่างกันความเครียดเหลือในกระจกหลังการผสมผสานจะต้องตอบสนองความต้องการในขณะเดียวกัน ความเครียดชั่วคราวที่เกิดจากการผสมผสานไม่ควรมากเกินไป ไม่เช่นนั้นกระจกจะแตกในการผสมผสาน

6.6หนาว

ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามส่วนสําหรับส่วนเย็นในสายการผลิตกระจก float. รายละเอียดดังนี้:

• ส่วนตรวจสอบและการบําบัดก่อน
• ส่วนตัดและหัก
• ส่วนการสต็อปและการบรรจุ

7. FAQ

Q:เราเป็นใคร?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd เป็นบริษัทวิศวกรรมมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในด้านการออกแบบโครงการ, การให้คําปรึกษาด้านเทคโนโลยีวิศวกรรม, วิศวกรรม, การจัดซื้อจัดจ้าง, การก่อสร้าง (EPC),และการจัดการการดําเนินงานของโครงการ.

Q: คุณสามารถให้บริการการออกแบบได้หรือไม่

A: ใช่, เราสามารถออกแบบภาพวาดการแก้ไขทั้งหมดตามความต้องการของคุณ.

Q: ผมสามารถหาราคาได้อย่างไร

A:สําหรับสายสินค้า, กรุณาให้รายละเอียดของรายละเอียดการผลิตที่คุณต้องการผลิต, แล้วเราจะ privode แผนเศรษฐกิจสําหรับอ้างอิงของคุณ.สําหรับบริการด้านวิศวกรรมกรุณาให้ความต้องการของคุณ, เราจะให้ตารางรายละเอียดและแผนสําหรับอ้างอิงของคุณ.