วิศวกรรมอุตสาหกรรมแก้ว 30 TPD Glass Tempering Furnace

วิศวกรรมอุตสาหกรรมแก้ว 30 ตันต่อวัน การออกแบบเตาหลอม

1. คำอธิบายสั้น ๆ

แก้วถูกใช้สำหรับหน้าต่างและประตูโดยชาวโรมันโบราณตั้งแต่ช่วงต้นศตวรรษที่ 4

การหลอมแก้วเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการผลิตแก้ว โดยเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่วัสดุที่เป็นชุดจะสร้างของเหลวที่มีคุณภาพอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีฟองอากาศภายใต้การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง

การเปลี่ยนแปลงทางเคมีกายภาพในแต่ละระยะการหลอมแก้ว:

• การขึ้นรูปซิลิเกต
• การขึ้นรูปของเหลวแก้ว
• สำนักหักบัญชี
• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

3. โครงสร้างเตาหลอม

ตามโครงสร้างเตาเผาในปัจจุบัน ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ส่วน:

• ส่วนหลอมแก้ว
• ส่วนการจัดหาแหล่งความร้อน
• ส่วนการนำความร้อนเหลือทิ้ง
• การจ่ายก๊าซและไอเสียของก๊าซเสีย

ส่วนหลอมเหลว:

เป็นส่วนที่ละลายวัสดุที่เป็นชุดและการล้างและทำให้ของเหลวแก้วเป็นเนื้อเดียวกันในพื้นที่ด้านบนของส่วนที่หลอมเหลวเรียกว่าพื้นที่เปลวไฟส่วนล่างคือถังหลอมละลายเปลวไฟมาจากเตาผ่านพอร์ตซึ่งเลี้ยงในอากาศอุ่น

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการติดไฟ

ส่วนระบายความร้อน

เป็นส่วนหนึ่งของการทำความเย็นและทำให้ของเหลวในแก้วเป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งเป็นช่องทางสำหรับการกระจายของเหลวในแก้วด้วย

อากาศเข้าถึงก๊าซ

อากาศร้อนและก๊าซจะไหลเข้าสู่ห้องก่อนการเผาไหม้เพื่อผสมผ่านช่องทางนี้หลังจากที่ไหลออกจากเครื่องกำเนิดใหม่นี่เป็นช่องทางให้ก๊าซไอเสียไหลเข้าสู่เครื่องกำเนิดใหม่จากพื้นที่เปลวไฟ

4. ระบบเทคโนโลยีการหลอมเตา

เทคโนโลยีการหลอมที่เหมาะสมคือระบบที่รับประกันการผลิตประจำวันตามปกติจะมีหน้าที่สำคัญสำหรับการผลิตสูง คุณภาพสูง การบริโภคต่ำ และแคมเปญเตา

เทคโนโลยีการหลอมของเตาหลอมประกอบด้วยอุณหภูมิ ความดัน เดือดปุด ระดับของเหลวในแก้ว เชื้อเพลิง ระบบถอยหลัง เป็นต้น

5. การบรรจุและขนส่งอุปกรณ์และอุปกรณ์เตาหลอม