สายการผลิตขวดแก้วฟลินท์ 330 มล สําหรับการใช้ในอุปกรณ์ยา

วัตถุดิบชุดต้องผ่านปฏิกิริยาฟิสิคเคมีในระยะคงที่ระหว่างการทําความร้อน ปล่อยผลิตภัณฑ์เป็นก๊าซและสร้างซินเตอร์ที่ไม่โปร่งใสประกอบด้วยซิลิแคตและ SiO2

ซินเตอร์ละลายเปลี่ยนซิลิกาตและ SiO2 เป็นของเหลวจากกระจกปูนที่มีฟองหล่อมากมาย ส่วนประกอบและคุณสมบัติทางเคมียังคงไม่เท่าเทียมกันในช่วงนี้

การทําความร้อนอย่างต่อเนื่องลดความแน่น ปล่อยสารสกปรกที่เป็นก๊าซ และกําจัด Bubbles ที่เห็นได้จากสระน้ําเหลว

การละลายกระจกเกี่ยวข้องกับปรากฏการณ์ทางกายภาพ, เคมี และเคมีทางกายภาพที่ซับซ้อน ที่เปลี่ยนวัสดุดิบที่ผสมผสานด้วยกลไกเป็นของเหลวกระจกหลอมแบบเดียวกัน

กระบวนการนี้เกิดขึ้นในส่วนการละลายที่พื้นที่ไฟบนและถังละลายล่างทํางานร่วมกัน โดยมีเครื่องเผาอาหารอากาศที่ทําความร้อนก่อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของไฟ

• มุมตัด: ปรับได้ระหว่าง RH30° - LH90°
• สามารถใช้ได้สําหรับ S.G., D.G. และ T.G.

• อุปกรณ์การผลิตกระจกมาตรฐานที่มีหลากหลายกระจกและส่วน
• รองรับทุกชนิดของการเผาไหม้และการกลั่น
• การแปรรูปแม่นยําสูง รับประกันความมั่นคงและความน่าเชื่อถือ

• ใช้แคมต่อเนื่องในส่วนต่าง ๆ
• เครื่องยัดหม้อแบบปนูเมทิกด้วยอากาศคอมเพรสเซอร์ 5 บาร์
• กล่องอากาศควบคุมสกูปกับกระจกการปฏิเสธ
• วาล์วไฟฟ้าและตัวควบคุม SMC
• ระบบการส่งตําแหน่ง gob ปรับได้สําหรับรูปแบบส่วนที่แตกต่างกัน

ออกแบบมาเพื่อการขนส่งผลิตภัณฑ์แก้วอย่างรวดเร็วและมั่นคงจากเครื่อง I.S. หรือเครื่องพิมพ์ไปยังรถขนส่งข้ามสาย โดยเฉพาะที่เหมาะสําหรับเส้นการผลิตความเร็วสูง

ติดตั้งด้านหน้าของเครื่องกลั่นสําหรับผลิตภัณฑ์กระจกขัดส่ง, ทํางานกับ stacker เพื่อผลักพวกเขาเข้าในเครื่องกลั่น

• ดันผลิตภัณฑ์แก้วจากคอนเวียร์ข้ามไปสู่การกลม
• ความเร็วการผลักดันที่ปรับด้วยอินเวเตอร์
• ปริมาณการผลักดันที่ควบคุมด้วยดิจิตอล

• การผสมผสานต่อเนื่องสําหรับเครื่องครัว, ขวด, กระป๋อง และสินค้าแก้วอื่น ๆ
• ประเภทการทําความร้อน: ไฟฟ้า
• รูปแบบการควบคุม: การควบคุมอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องตามสัดส่วน
• ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ: ± 1°C
• อุณหภูมิสูงสุด: 630 °C
• การขับเคลื่อน: วงเข็มขัดขับเคลื่อนด้วยการควบคุมความเร็วแบบไม่ขั้น, การควบคุมความถี่โดยอินเวอร์เตอร์

อุปกรณ์บรรจุต่าง ๆ สามารถรองรับประเภทบรรจุต่าง ๆ สําหรับผลิตภัณฑ์กระจกประจําบ้าน