Flint 400 Tpd ISO14001 สายการผลิตกระจกโฟลต

ทำความสะอาดสายการผลิตกระจกโฟลตด้วยเครื่องจักรของโรงงานแบทช์, เตาเผา, แบทช์ดีบุก​
 
 
1. คำอธิบายโดยย่อ
 
ชื่อของกระจกโฟลตเป็นเพราะของเหลวแก้วที่ลอยตัวและก่อตัวบนพื้นผิวของเหลวที่เป็นโลหะดีบุกโดยใช้วิธีขึ้นรูปนี้ ไม่จำเป็นต้องเอาชนะแรงโน้มถ่วงของแก้ว มันสามารถขยายความกว้างของแก้ว เพิ่มความเร็วของการยืด และเพิ่มกำลังการผลิตและขนาดการผลิต
กระจกโฟลตมีพื้นผิวเรียบ ประสิทธิภาพออปติคอลที่ยอดเยี่ยม ไม่มีการบิดเบือน เนื่องจากคุณภาพที่ดี จึงสามารถใช้กระจกโฟลตที่ให้ผลผลิตสำหรับการประมวลผลแบบลึก
 
2. ลักษณะ
 
เนื่องจากของเหลวแก้วก่อตัวบนพื้นผิวของเหลวที่เป็นโลหะดีบุก จึงสามารถบรรลุพื้นผิวกระจกขัดเงาแบบสองหน้าคุณภาพสูงได้ความขนานและความเรียบของกระจกโฟลตนั้นดีกว่าการขัดแบบกลไก แต่มีความจุทางกลและความเสถียรทางเคมีที่ดีกว่ากระจกขัดแบบกลไก
 
 
3. ความหนาและการใช้งาน
 

 
4. วัตถุดิบ
 
วัสดุหลักส่วนใหญ่ ได้แก่ :
 

 
 
5. ผังงานเทคนิคของ Float Glass Line
 

 
6. คำอธิบายอุปกรณ์หลัก
 
 
6.1 โรงงานแบทช์
 
สำหรับผสมและผสมวัตถุดิบ
 
 
6.2 Furance
 
ถังหลอมเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตแก้ว คุณภาพของวัสดุทนไฟเป็นสิ่งสำคัญมาก
 
6.3​ อ่างดีบุก
 
ของเหลวแก้วจะลอยอยู่บนดีบุกโลหะ ผ่านการยืด การขึ้นรูป การขัดเงา และการระบายความร้อน แผ่นแก้วที่ผ่านการรับรองจะถูกสร้างขึ้นและอุณหภูมิจะลดลงประมาณ 600 °C ลูกกลิ้งทรานซิชันจะส่งเพลตไปที่การอบอ่อน
6.4.สถานีบริการน้ำมันป้องกัน
เพื่อที่จะเอาชนะอากาศและออกซิเจนที่ผ่านเข้ามาของของเหลวที่เป็นแก้วและก๊าซเฉื่อย จะต้องเติมก๊าซไฮโดรเจนเป็นเปอร์เซ็นต์ตรงกลางลงในก๊าซไนโตรเจน
 
ก๊าซไนโตรเจน ซึ่งเป็นก๊าซไม่มีสีและไม่มีกลิ่น ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักของก๊าซป้องกัน โดยมีสถานะแยกตัวในธรรมชาติก๊าซเฉื่อยเป็นก๊าซไนโตรเจน ไม่สามารถเผาไหม้ในอากาศหรือละลายในน้ำ ซึ่งสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของดีบุกโลหะ และไม่มีปฏิกิริยาระหว่างก๊าซไนโตรเจนกับดีบุกโลหะ
 
ก๊าซไฮโดรเจนเป็นก๊าซเผาไหม้ที่เบาที่สุด ไม่มีสี และไม่มีกลิ่น ซึ่งส่วนใหญ่อยู่ภายใต้สถานะผสมเป็นสารรีดิวซ์ที่แรง โดยมีความหนืดต่ำสุด การนำไฟฟ้าสูง และกิจกรรมทางเคมีที่รุนแรง ซึ่งสามารถเกิดปฏิกิริยาเคมีกับวัสดุหลายชนิดเพื่อผลิตไฮไดรด์ชนิดต่างๆ
ลักษณะทางกายภาพและเคมีพื้นฐานของไนโตรเจนและก๊าซไฮโดรเจน
 
ก๊าซไนโตรเจน:
 

 
ก๊าซไฮโดรเจน:
 

 
6.5.การหลอม Lehr
ในเทคโนโลยีแก้ว การหลอมหมายถึงการใส่แก้วลงในเตาหลอมเป็นระยะเวลาหนึ่งหรือลดอุณหภูมิด้วยความเร็วต่ำ เพื่อไม่ให้เกิดความเค้นถาวรหรือความเค้นชั่วคราวเพิ่มเติมกล่าวคือ การหลอมยังหมายถึงกระบวนการที่จะลดหรือขจัดความเครียดจากความร้อนของแก้ว
 
 

 
 
6.6.โคลด์เอนด์
 

• ส่วนการตรวจสอบและการปรับสภาพ
• ส่วนตัดและแตก
• ส่วน Stacker และบรรจุภัณฑ์